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搪玻璃反應釜軸封失效原因的解析及解決辦法

發布日期:[ 2015年10月21日 ] 共閱[ 2087 ]次

軸封對搪玻璃反應釜不是說說而已的,只要在使用過程中我們才能看到他的重要性,下面我們就軸封失效原因和解決方法及它的使用效果進行講解。   

1、軸封失效原因   

軸封結構設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大(25mm),導致填料寬度過大,影響填料性能的正常發揮;搪瓷反應釜與軸之間無緊定結構,磨碎的填料很容易落入釜內;釜內沒有定位軸承,軸偏擺量較大,加快了填料磨損。   

2、解決方法   

利用原填料箱,在填料箱內孔加一個耐腐蝕的軸套(厚度為15mm的復合材料),使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料,以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性;再加一個T形復合材料的定位軸瓦,既能防止負旅時填料落入釜內,又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料   

3、效果   

新結構使用后效果良好,不僅減少了填料消耗,保證了產品質量,而且提高了釜的利用率估計一年能為公司節省資金15萬元。   

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