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搪玻璃反應釜的使用條件、安裝及維護

發布日期:[ 2016年6月22日 ] 共閱[ 6160 ]次

淄博海譽化工設備有限公司主要生產搪玻璃反應釜:50L-12500L搪玻璃反應釜,不銹鋼反應釜。 搪玻璃反應釜全套配件,減速機,搪瓷攪拌放料閥,填料箱,溫度計套管,活道閥欄,罐卡,全套密封墊圈,視鏡,人孔蓋,人孔蓋罐卡。質量保證期限6個月,如在保質期內出現質量問題,本廠負責免費維修或更換。 框式、錨式攪拌轉速(63—85轉/分)漿式、葉輪式攪拌轉速(130/分)客戶可以根據實際需要選擇防爆電機,減速機,攪拌,放料閥,機械密封,密封墊圈,視鏡,人孔蓋。

1、許用壓力:

密封形式Sealing form

填料密封Seel filler

機械密封Mechanical seall

受壓部位
Pressed

罐內Location inside

≤0.20

≥0.20~≤1.0

夾套體 Sleeve

≤0.6


 

2、許用溫度:攪拌容器使用溫度0℃至200℃,貯罐容器使用溫度0℃至150℃;設備耐溫差及變性,冷沖擊:110℃;熱沖擊:120℃。搪玻璃反應釜加熱和冷卻時,應緩慢進行。

3、搪玻璃層厚度:搪玻璃反應釜的玻璃層厚度在0.8-2.0mm;搪玻璃反應釜附件的玻璃厚度在0.6-2.3mm。

4、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性,玻璃層厚度在規定的厚度內,用20KV高頻電火花檢查玻璃層時,工作而不導電。

5、耐腐蝕性:能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸、含氟離子的介質、濃度≥180℃濃磷酸和強堿除外)。

6、不沾性:具有光滑潔凈的表面,不宜沾結物料,非常適用于食品及易沾結物料

電加熱搪玻璃反應釜安裝、使用及維護:

1、吊裝前應對搪玻璃面仔細檢查有無瓷面損壞之處,進罐須穿膠底鞋,以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護好瓷面,不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設備時,只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力,不應滾動或杠撬。

2、擰緊卡子時,要對稱順次擰緊,用力均勻不能一次擰緊,以免局部用力過大損壞瓷面,為獲得良好的密封,向設備內緩緩通蒸氣,待墊子變軟后再把卡子擰緊。

3、嚴禁在搪玻璃反應釜外壁直接施焊,在搪玻璃反應釜附近施焊時,應將搪玻璃罐蓋嚴避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。

4、凡搪玻璃各部位密封處,均應根據反應介質、溫度、選擇墊片材料(出廠產品系按通用條件配置墊片)。

5、安裝攪拌器時,軸密封處徑向跳動調整到較小間隙、保證密封、且攪拌器不可反轉,避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

6、電加熱搪玻璃反應釜不宜選用于下列介質的反應和貯存,否則將會因腐蝕而較快的損壞。

(1) 任何濃度和和溫度的氫氟酸;

(2) PH≥12且溫度≥100%之堿性介質;

(3) 濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸;

(4) 酸堿交替之反應;

(5) 含氟離子的其它介質;

7、使用過程應緩緩升溫和冷卻,因為突然受熱和冷卻所產生的應力,會影響搪玻璃反應釜的使用壽命及瓷面的損壞。

8、在使用時要注意各法蘭連接處的密封情況,如發現泄漏應采取措施,如遇酸類速用堿液中和水洗。

9、進入設備內安裝或檢修時,在罐底鋪上軟墊以免工具落入,須穿膠底鞋,以免損壞玻璃面。如遇出料口堵塞,不得用金屬工具鏟打,可用木棒或其它軟質物件輸通。

10、 使用過程應定期進行檢查,如在物料內發現搪玻璃碎屑,應立即進行檢查,發現有爆瓷部位,應及時處理。

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