選用高含硅量的搪玻璃釉料施涂在經過特殊處理的金屬表面，通過900℃左右高溫多次煅燒使釉料密著于金屬基材表面，與金屬緊密結合；產品既保持金屬材料的強度和剛度，又兼有無機物的光滑美觀表面、具備很強耐腐蝕能力的制造技術通常稱為搪玻璃工藝。國外文獻稱此類產品的容器為Glass-linedvessels，反應罐（釜）設備為Glass-linedreactor。國外產品的生產和應用歷史比我們長，國內生產和應用僅近百年的歷史。集中在化工、醫藥、農藥等行業作為主要生產線設備使用。

反應罐（釜）的基本組合形式如圖l所示。上部為機械攪拌部分，下部為密閉的夾套容器部分。容器釜、蓋子內壁被搪玻璃全面覆蓋。它能有效地避免釜內介質與金屬離子發生反應造成污染。制造的產品符合制藥設備細節設計的如下要求：(1)保持低塵埃數（不產生污染、無塵或有塵很易潔凈）；(2)保持低微生物數（易清潔、不滲透、無死角）；(3)化學耐腐蝕性（與產品、工業化學品、清洗劑持久接觸不反應，對介質不吸附）；(4)物理穩定性（耐蒸汽、耐濕、持久使用不變型，無脫落物，使用可靠無差錯）。

國內罐類容器主要產品形式為開式、半開式、閉式3種。按照產品用途可分為貯存容器、加熱（冷卻）用攪拌容器（釜）、蒸餾（發）器、雙錐干燥（混合）器、塔器等不同形式。國內某些有實力的企業還將此技術應用于離心泵體、換熱器、管道、閥門等多種單元設備的制造，且能獲得非常穩定的產品。

關于產品制造結構標準的執行問題：國內行業大部分中小企業搪玻璃容器的產品仍為79標和79標基礎上經修訂后的92標，（有少數企業尚有老69標產品生產），部分大型企業的產品有92標經修訂的03執行標準，92標產品仍在大量生產。通常，設備訂貨時商家會提到上述幾個標準來供業主選擇。2008年《搪玻璃開式攪拌容器》和《搪玻璃閉式攪拌容器》標準修改后升級為國家標準。由于使用慣性和配件供應原因，市場定貨中常提及上述標準。

92標和03標相比，在結構上無較大差異；而92標和79標相比，則存在較大的幾何尺寸和結構上的變化。92標是參照外國DIN標準編寫的，其標準的結構形式已經具備國際先進水平，比較符合搪玻璃工藝的要求，有利于搪玻璃設備的內在質量的提高和增長搪玻璃設備的使用壽命。03標的實質是對92標的完善和局部修訂，由此國內商家產品合同內討論常提到79標和92標的概念。而03標結構標準反倒不多。

一類工程設備按照工藝技術提出的用戶需求說明書(URS)要求選擇設備，在眾說紛紜的市場中選擇非常符合工藝參數條件的產品，是一件不容易的事情。